注塑模具的分类有那些？

发布日期：2025-08-19

按结构形式分类

这是最基础的分类方式，核心区别在于分型面数量和动作复杂性：

单分型面模具（两板模）

结构：仅有一个主分型面（动模与定模之间），浇注系统位于定模，脱模机构在动模。

特点：结构简单、成本低、易维护，是应用最广泛的基础模具类型。

适用场景：形状简单的塑件，如瓶盖、托盘、日用品外壳等。

双分型面模具（三板模）

结构：有两个分型面（定模与浇口板之间、浇口板与动模之间），需额外设置浇口板和拉料杆。

特点：可实现点浇口进料，浇口自动脱落，无需人工修剪。

适用场景：小型精密塑件（如电子连接器、齿轮）、需隐藏浇口痕迹的外观件。

侧抽芯模具

结构：除主分型面外，增设侧向抽芯机构（滑块、斜导柱、液压 / 气动抽芯等），用于成型塑件的侧孔、侧凹或侧凸。

特点：结构较复杂，需精准控制抽芯与合模顺序。

适用场景：带卡扣的壳体（如手机外壳）、带侧孔的管件（如水管接头）等。

斜顶 / 斜抽芯模具

结构：通过斜顶杆的倾斜运动实现塑件内侧倒扣的脱模，避免侧向抽芯的空间限制。

适用场景：内侧有浅倒扣的塑件（如杯盖内侧螺纹、电器外壳内扣）。

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