液压阀的分类有哪些？

发布日期：2025-08-20

根据控制功能的不同，液压阀可分为三大类：

方向控制阀

主要用于控制液压油的流动方向，实现液压执行元件的启动、停止或换向。

单向阀：只允许油液沿一个方向流动，反向截止，常用于防止油液倒流，保护系统元件（如防止液压泵停机后油液倒灌）。

换向阀：通过阀芯的移动改变油液的流通路径，例如使液压缸伸出或缩回、液压马达正转或反转。常见的有二位二通、二位三通、三位四通等类型（“位” 指阀芯的工作位置，“通” 指油口数量）。

压力控制阀

用于控制或调节液压系统中的压力，防止系统过载，或使系统保持一定的压力。

溢流阀：当系统压力超过设定值时，自动打开，将多余油液排回油箱，维持系统压力稳定，起到安全保护作用。

减压阀：将高压油液减压至所需的低压，并保持减压后的压力稳定，常用于系统中某一支路需要低压的场合（如控制油路）。

顺序阀：当进口压力达到设定值时开启，使油液进入下一油路，实现多个执行元件的顺序动作（如先让 A 缸动作，再让 B 缸动作）。

压力继电器：当系统压力达到设定值时，发出电信号，控制电气元件（如电机、电磁阀）动作，实现电液联合控制。

流量控制阀

通过改变阀口通流截面的大小来调节通过阀的流量，从而控制液压执行元件的运动速度。

节流阀：通过手动调节阀口开度改变流量，结构简单，但流量受负载变化影响较大。

调速阀：由节流阀和减压阀组合而成，能在负载变化时保持流量稳定，实现匀速运动，常用于对速度稳定性要求高的场合（如机床进给系统）。

分流阀 / 集流阀：分流阀可将同一油源的流量等比例分配给两个执行元件，保证其同步运动；集流阀则可将两个执行元件的回油汇总，常用于同步控制系统。

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