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钨钢冲头是以碳化钨粉末与钴/镍粘合剂高温烧结成圆棒后，经精磨工艺加工而成的精密模具配件。其硬度可达HRA90-93，抗弯强度≥4000MPa，表面光洁度达Ra0.4，精度控制范围在±0.002mm以内。产品通过数控机床加工与真空热处理，配合抛光打磨装置实现镜面效果 ，广泛应用于五金冲压、电子元件成型及医疗器械模具领域，连续作业寿命可达普通钢冲头的30倍以上。
结构设计特征
冲头主体采用一体成型工艺，内部设置3-6根放射状合金肋条，提升抗弯强度38%。连接端设计有第二螺纹槽结构，与冲杆配合时通过压簧圈缓冲冲击力，螺纹啮合精度达ISO 2级标准。耐磨合金部与基体间设置0.2mm压纹隔热层，降低热膨胀导致的尺寸偏差，工作温度范围扩展至-50℃-800℃。部分型号表面镀覆TiAlN或DLC涂层，摩擦系数降至0.1以下，耐磨损性能提升5倍。
性能参数
产品真圆度控制在0.001mm以内，直线度误差≤0.003mm/m。在连续冲压作业中，10万次冲裁后刃口磨损量＜0.005mm，适用于0.1mm厚不锈钢板高速冲裁。抗压强度测试显示，直径3mm冲头可承受25kN垂直载荷而不发生塑性变形。耐腐蚀性方面，在pH3-11环境中浸泡240小时无锈蚀现象。
应用领域
1.电子行业：用于连接器端子精密冲裁，最小冲孔直径0.15mm
2.医疗器械：植入物模具成型冲头，表面达到医用级镜面标准
3.汽车制造：变速箱齿轮板级进模冲头，寿命达50万冲次
4.家用五金：餐具拉伸模具冲头，成型速度可达120次/分钟
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