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珩磨的优点
加工精度极高:能稳定修正内孔圆度、圆柱度(误差可至 0.001-0.005mm),精度达 IT5-IT7 级,表面粗糙度 Ra0.025-0.8μm,满足精密部件需求。
表面质量优:交叉网纹表面可存油,提升工件耐磨性和润滑性,尤其适配发动机缸套、液压阀孔等需长效润滑的场景。
加工范围广:可处理钢、铸铁、有色金属等多种材质,内孔直径从数毫米到数米均适用,兼容通孔、盲孔、阶梯孔。
效率相对可控:相比研磨等超精工艺,珩磨切削余量更大(通常 0.02-0.1mm),可批量加工,且通过参数优化(如粗珩油石、高转速)能进一步提效。

珩磨的缺点
仅适用于内孔加工:无法处理外圆、平面等其他表面,功能单一,需搭配车床、磨床等完成前序或其他面加工。
设备 / 工具成本高:珩磨机(尤其数控型)和定制珩磨头(需匹配孔径、材质)造价高,小批量生产时经济性差。
对工件前序要求高:需前序加工(如钻孔、镗孔)保证内孔基本尺寸和直线度,若前序误差过大,珩磨难以修正,易导致废品。
操作调试复杂:油石粒度、胀缩压力、转速 / 往复速度比等参数需精准匹配工件,调试耗时长,对操作人员技能要求高。
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