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车削加工的核心原理
运动机制:工件通过卡盘或顶尖夹持旋转(主运动),刀具沿轴向 / 径向进给(进给运动),两者配合实现材料切除。
切削要素:包括切削速度(v)、进给量(f)、背吃刀量(ap),合称 “切削三要素”,直接影响加工效率与质量。

车削加工的主要特点
优势:
加工范围广
可加工轴类、盘类、套类等回转体零件,能完成外圆、内孔、端面、螺纹、成形面等工序。
精度可控性强
普通车床精度可达 IT10~IT8,表面粗糙度 Ra 1.6~6.3μm;精密车床可实现 IT6~IT5,Ra 0.8~0.2μm,适合高精度零件(如轴承外圈、丝杠)。
刀具结构简单
车刀多为单刃刀具,制造、刃磨和安装方便,成本低,便于灵活更换(如硬质合金刀片、陶瓷刀具)。
生产率较高
切削过程连续,适合批量生产,配合数控车床可实现自动化加工(如汽车轴类零件流水线)。
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