帝鑫技术-专注解决精密零件加工难题！
铣削加工中常见的刀具材料主要有以下几类，按性能和应用场景简单总结：
一、高速钢（HSS）
特点：硬度适中（HRC62-67），韧性好，易磨刃，成本低，但耐热性差（≤600℃）。
适用：低速切削普通钢件、铸铁、铝合金，如立铣刀、齿轮铣刀。
二、硬质合金
特点：硬度高（HRC89-93），耐热性好（800-1000℃），切削速度是高速钢的 3-5 倍，但脆性大。
分类：
钨钴类（YG）：如 YG6、YG8，适合铸铁、铝合金；
钨钛钴类（YT）：如 YT15、YT30，适合钢件；
通用类（YW）：如 YW1、YW2，适合不锈钢、高温合金。
涂层硬质合金：表面涂 TiN、TiAlN 等，耐磨耐热性更强，适用高速切削。
三、陶瓷
特点：硬度极高（HRA91-95），耐热性超 1200℃，适合高速切削，但抗冲击差。
适用：铸铁、高硬度钢的精铣，如汽车制动盘加工。
四、超硬材料
金刚石（PCD）：硬度最高，适合铝合金、铜合金、碳纤维材料的高速精铣。
立方氮化硼（CBN）：硬度接近金刚石，耐热性好，适合淬硬钢（HRC55+）、冷硬铸铁的切削。
选择原则
钢件：低速用高速钢，高速用 YT 类硬质合金或涂层刀具；
铸铁 / 铝合金：YG 类硬质合金、PCD（铝合金）；
高硬度材料：陶瓷、CBN（淬硬钢）、PCD（非金属）。
与其他加工方式相比，三轴加工的优缺点是什么？优点：成本低：设备购置、维护费用远低于四 / 五轴，适合中小批量生产；易操作：编程（仅控 X/Y/Z 轴）、操作门槛...
镗削和车削是机械加工中两种不同的工艺方法，在加工原理、适用场景、设备工具等方面存在明显差异1. 加工原理镗削：镗刀旋转，工件 / 镗刀进给，用于扩孔或精镗孔。车...
车削加工的核心原理运动机制：工件通过卡盘或顶尖夹持旋转（主运动），刀具沿轴向 / 径向进给（进给运动），两者配合实现材料切除。切削要素：包括切削速度（v）、进给...
精密加工的精度范围为0.1微米至3微米（即10-3微米）。具体可分为：加工精度范围常规精密加工：10微米至0.1微米超精密加工：0.3微米至0.03...
镗孔与钻孔虽同属内孔加工工艺，但在加工逻辑、适用场景及精度能力上差异显著，核心区别可从以下三方面清晰划分：一、加工方法：“从无到有” vs “从有到精”钻孔：以...
专注高精密零部件制造商，支持来图来样来料加工
加工定制专注精密零部件的定制、加工、制造
来图定制严格按照图纸和样品的尺寸规格生产
工艺精湛模具零件加工尺寸精度误差可控制在0.001MM
快速出样生产工艺严谨规范，快速打样，准时发货
邮箱：dixinmojupeiian@163.com
地址：广东省东莞市大朗镇犀牛陂甲田横一路2号
官方微信
Copyright © 2020-2026帝鑫技术（广东）有限公司 粤ICP备2023030564号 sitemap 专题
