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无心磨加工中常见问题多与 “定位稳定性”“磨削参数匹配” 相关，典型问题及对策如下：
| 常见问题 | 可能原因 | 解决方法 |
|---|---|---|
| 工件圆度超差 | 1. 托板高度不当； 2. 导轮表面磨损不均； 3. 工件自身弯曲 | 1. 调整托板高度至合理范围； 2. 修磨导轮，保证表面平整； 3. 预处理工件（如校直） |
| 工件表面有螺旋纹 | 1. 导轮夹角过大； 2. 砂轮粒度选择不当； 3. 冷却润滑不足 | 1. 减小导轮夹角； 2. 更换更细粒度的砂轮； 3. 增加冷却油量，清理油槽堵塞 |
| 工件尺寸不一致 | 1. 进给速度不稳定； 2. 砂轮磨损过快未及时补偿； 3. 工件材质硬度不均 | 1. 检查导轮驱动系统，保证转速稳定； 2. 启用砂轮自动补偿功能； 3. 筛选工件材质，保证硬度均匀 |
与其他加工方式相比，三轴加工的优缺点是什么？优点：成本低：设备购置、维护费用远低于四 / 五轴，适合中小批量生产；易操作：编程（仅控 X/Y/Z 轴）、操作门槛...
镗削和车削是机械加工中两种不同的工艺方法，在加工原理、适用场景、设备工具等方面存在明显差异1. 加工原理镗削：镗刀旋转，工件 / 镗刀进给，用于扩孔或精镗孔。车...
车削加工的核心原理运动机制：工件通过卡盘或顶尖夹持旋转（主运动），刀具沿轴向 / 径向进给（进给运动），两者配合实现材料切除。切削要素：包括切削速度（v）、进给...
精密加工的精度范围为0.1微米至3微米（即10-3微米）。具体可分为：加工精度范围常规精密加工：10微米至0.1微米超精密加工：0.3微米至0.03...
镗孔与钻孔虽同属内孔加工工艺，但在加工逻辑、适用场景及精度能力上差异显著，核心区别可从以下三方面清晰划分：一、加工方法：“从无到有” vs “从有到精”钻孔：以...
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