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带牙空心长轴核心难点为 “防变形、保深孔精度、稳螺纹质量”，适用于机械传动、汽车等领域，加工流程精简为 6 大核心环节，关键如下：
1. 明确关键要求：确认长径比（通常＞10）、空心孔长径比（＞15）、螺纹类型 / 精度、材料（45# 钢、40Cr 等），直接影响工艺选择。
2. 原材料处理：选对应圆棒料，弯曲件先校直，锯床切断（预留 5-10mm 加工余量）。
• 设备：数控车床（批量）/ 普通车床（小批量）
• 内容：车两端端面（保证垂直度≤0.02mm）+ 钻中心孔；粗车外圆（留 2-3mm 精加工余量），配合跟刀架 / 中心架防弯曲。
• 粗钻：用枪钻 / BTA 钻（依孔径选），留 0.5-1mm 余量，保证直线度≤0.1mm/m；
• 半精钻：扩孔至留 0.1-0.2mm 余量，改善粗糙度（Ra12.5→Ra6.3）；
• 精铰 / 珩磨：内牙孔精铰至 IT7 级（Ra3.2 以下），光孔珩磨至 Ra0.8-1.6。
螺纹类型 | 加工方法 | 适用场景 | 关键要点 |
外螺纹 | 数控车削 / 滚轧 / 螺纹铣削 | 小批量高精度 / 大批量 / 难加工材 | 滚轧前外圆留 0.1-0.2mm，铣削用多齿刀 |
内螺纹 | 数控车削 / 攻丝 / 内螺纹铣削 | 大孔径高精度 / 小孔批量 / 深孔 | 攻丝用螺旋槽丝锥，深孔优先铣削 |
• 设备：高精度数控车床 / 磨床；
• 内容：精车外圆至 h6/h7 级（圆度≤0.005mm），精车台阶 / 端面（垂直度≤0.01mm/100mm）；
• 装夹：优先双顶针装夹，无中心孔用 “软爪 + 尾座顶尖” 防变形。
• 工艺选择：45# 钢 / 40Cr 调质（HB220-250），304 不锈钢固溶处理；
• 关键：安排在粗加工后，热处理后必校直（直线度≤0.05mm/m）。
• 防锈：电镀锌（室内）、热镀锌（室外）；
• 耐磨：渗氮（硬度 HV500 以上）；
• 注意：螺纹处需保护（如贴胶），避免涂层影响配合。
1. 长径比＞10 时，全程用跟刀架 / 中心架防振动弯曲；
2. 深孔加工需高压切削液（3-8MPa），保证排屑通畅；
3. 螺纹加工后避免装夹损伤，优先用软爪卡盘。
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