帝鑫技术-专注解决精密零件加工难题！
覆盖冷冲模（凸凹模、异形刃口）、塑料模（型腔、薄壁花纹件）、压铸模（耐热钢流道），解决高硬度（HRC50+）、复杂形状模具零件的加工难题。
加工航空航天钛合金薄壁件、仪器仪表微细轴（直径＜1mm）、液压阀阀芯（公差 ±0.003mm），适配小批量、定制化及淬火钢 / 硬质合金等难加工材料零件。
制作半导体封装模具微细导柱（公差 ±0.002mm）、连接器异形插针、微型电机定转子槽（槽宽 0.5-1mm），满足元器件小型化、高精度需求。
加工手术剪刀高精度刃口、骨科植入物钛合金定位销（公差 ±0.005mm）、诊断设备薄壁支架，适配不锈钢 / 钛合金等生物相容性材料。
用于首饰镂空花纹、纪念币浮雕，及航空航天钨合金零件，因割缝窄（0.1-0.3mm）减少贵金属损耗。
高硬度材料（＞HRC45）：如淬火钢、硬质合金，规避传统加工刀具磨损；
复杂 / 微细结构：异形孔、窄缝（＜0.5mm）、薄壁（＜0.1mm）、尖角（＜30°）；
高精度配合：公差＜±0.01mm、表面粗糙度 Ra＜1.6μm（如模具导柱导套）；
小批量 / 定制化：无需专用夹具，数控编程快速调整，降低研发试产成本。
不加工非导电材料（塑料、陶瓷等）；
大尺寸（＞1㎡）、大厚度（＞100mm）工件效率低、成本高；
大面积下料性价比低于激光 / 等离子切割。
与其他加工方式相比，三轴加工的优缺点是什么？优点：成本低：设备购置、维护费用远低于四 / 五轴，适合中小批量生产；易操作：编程（仅控 X/Y/Z 轴）、操作门槛...
镗削和车削是机械加工中两种不同的工艺方法，在加工原理、适用场景、设备工具等方面存在明显差异1. 加工原理镗削：镗刀旋转，工件 / 镗刀进给，用于扩孔或精镗孔。车...
车削加工的核心原理运动机制：工件通过卡盘或顶尖夹持旋转（主运动），刀具沿轴向 / 径向进给（进给运动），两者配合实现材料切除。切削要素：包括切削速度（v）、进给...
精密加工的精度范围为0.1微米至3微米（即10-3微米）。具体可分为：加工精度范围常规精密加工：10微米至0.1微米超精密加工：0.3微米至0.03...
镗孔与钻孔虽同属内孔加工工艺，但在加工逻辑、适用场景及精度能力上差异显著，核心区别可从以下三方面清晰划分：一、加工方法：“从无到有” vs “从有到精”钻孔：以...
专注高精密零部件制造商，支持来图来样来料加工
加工定制专注精密零部件的定制、加工、制造
来图定制严格按照图纸和样品的尺寸规格生产
工艺精湛模具零件加工尺寸精度误差可控制在0.001MM
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