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在常温环境下，绝大多数工业用钨钢的硬度集中在 86~93 HRA 之间，具体可细分为：
低硬度区间（86~88 HRA）：通常是钨钴类（YG）中钴含量较高的牌号（如 YG15，钴含量约 15%），或钢结硬质合金（YE 类），这类钨钢更侧重韧性，用于承受冲击的场景（如地质钻头、冲击模具）。
中硬度区间（89~91 HRA）：最常用的主流牌号，涵盖多数钨钴类（如 YG8、YG6）和部分钨钛钴类（YT5、YT15），兼顾硬度与韧性，广泛用于金属切削（车刀、铣刀）、模具制造等。
高硬度区间（92~93 HRA）：多为高硬度钨钛钴类（如 YT30，钛 carbide 含量高）或超细晶粒硬质合金，硬度接近金刚石（金刚石硬度约 100 HRA），但韧性较低，主要用于高精度、低冲击的切削（如精加工淬火钢）。
与其他加工方式相比，三轴加工的优缺点是什么？优点：成本低：设备购置、维护费用远低于四 / 五轴，适合中小批量生产；易操作：编程（仅控 X/Y/Z 轴）、操作门槛...
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