钨钢适合用于制造哪些工具？

发布日期：2025-09-04

钨钢（硬质合金）的核心优势是高硬度、高耐磨性和耐高温性，因此适合制造需长期承受磨损、高温或高精度加工的工具，具体场景围绕其性能特点展开，主要包括以下几类：

金属切削工具：核心应用领域，能应对多种金属材料的切削加工，尤其适合硬材料（如淬火钢、铸铁）

车刀、铣刀、钻头：用于车床、铣床、钻床，加工钢材、不锈钢、铸铁等，比高速钢工具寿命长数倍；

刀片（可转位刀片）：通用切削刀片，适配不同机床，常用于批量金属加工。

耐磨工具 / 部件：利用高耐磨性，应对强磨损场景

拉丝模：拉制金属线材（如钢丝、铜丝）时，模具内壁需耐受剧烈摩擦，钨钢是首选材料；

喷嘴：如喷砂喷嘴、高压水射流喷嘴，长期接触砂石或高压流体冲刷，钨钢可大幅延长使用寿命；

轴承、阀芯：用于机械中需耐磨的精密部件，减少磨损导致的精度下降。

矿山 / 地质勘探工具：耐受冲击 + 磨损，适配复杂工况

矿用钻头：如凿岩机钻头、采煤机截齿，用于破碎岩石、煤层，需同时抗冲击（韧性适配）和耐磨（硬度支撑）；

地质勘探取芯钻头：钻探时钻取地下岩芯，应对不同硬度岩层，保证取芯效率和完整性。

精密模具：依赖高硬度和低变形，保证加工精度

冷冲模、冷挤压模：用于金属板材冲压、型材挤压，需模具刃口长期保持锋利，且受力不易变形；

粉末冶金模具：压制金属粉末成型时，模具需耐磨、耐高温，避免粉末粘连和模具磨损。

其他特种工具：适配特定高要求场景

量具：如精密量规、塞规，需长期保持尺寸精度，钨钢的高刚性和耐磨性可避免量具磨损导致的误差；

刀具（特殊用途）：如玻璃刀（部分高端型号用钨钢）、瓷砖切割刀，利用硬度切割硬脆材料。

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